Ein dekoratives Wandpaneelsystem in einem gewerblichen Innenraum. Ob es dort erlaubt ist, hängt von einem Dokument ab, nach dem bis zur Kontrolle niemand verlangt.

Die Wand ist fertig. Es sieht gut aus, der Kunde ist zufrieden, und an einem Dienstag kommt der Bauinspektor und fragt nach der Brandschutzklasse der dekorativen Täfelung im Flur. Niemand hat dieses Dokument, weil bei der Bestellung niemand daran gedacht hat, danach zu fragen.

Dies ist der häufigste Compliance-Verstoß bei dekorativen Wandverkleidungen und wird fast immer im ungünstigsten Moment entdeckt. DerPS-Wandpaneelserieist ein dekoratives Produkt und Polystyrol ist ein brennbares Material. Diese beiden Tatsachen sind in einigen Gebäuden vereinbar und in anderen unvereinbar.

Was folgt, ist ein Versuch, diese Grenze lesbar zu machen, denn sie ist keine Ansichtssache und ein Lieferant kann nicht im Namen des Käufers darüber entscheiden.

Dekorative Wandverkleidungen werden in der Regel von einem Innenarchitekten spezifiziert, von einem Auftragnehmer bestellt und vom Zahler genehmigt. Die Feuerleistung liegt standardmäßig bei keinem dieser drei Personen, sodass sie durch die Lücke fällt, bis ein Inspektor oder ein Gebäudekontrollbeamter sie aufnimmt.

Für das Erscheinungsbild ist eine dekorative Verkleidung vorgesehen. Die Brandschutzleistung ist eine gesonderte Entscheidung und wird normalerweise von niemandem getroffen.

Der Grund dafür, dass etwas schief geht, ist eher struktureller als unvorsichtiger Natur. Ein Designer wählt ein Finish nach seinem Aussehen aus. Ein Auftragnehmer kauft, was der Designer vorgegeben hat. Ein Lieferant versendet, was bestellt wurde. Jeder dieser Schritte ist für sich genommen sinnvoll, und keiner von ihnen wirft natürlich die entscheidende Frage auf: Muss die Wandoberfläche dieses Gebäudes einer bestimmten Brandschutzklasse entsprechen, und erfüllt dieses Produkt diese?

Die Kosten für eine verspätete Anfrage sind hoch. Eine Verkleidung, die die Inspektion nicht besteht, muss entfernt werden. Durch die Entfernung wird sie beschädigt, sodass das Material nicht wiederhergestellt werden kann. Bei einem abgeschlossenen Ausbau-übersteigt der Arbeitsaufwand für die Demontage und Neuinstallation in der Regel die Materialkosten, die das Problem verursacht haben.

Polystyrol ist ein Thermoplast. Wenn es ausreichend Hitze ausgesetzt wird, wird es weich, schmilzt dann, verbrennt dann und geschmolzenes Material kann abtropfen. Dieses Verhalten unterscheidet sich von einem duroplastischen Material, das an Ort und Stelle verkohlt, und der Unterschied ist in einem Korridor, in dem Menschen ein Gebäude verlassen müssen, von Bedeutung.

In einem Wohnhaus ist für dekorative Verkleidungen selten eine Brandschutzklassifizierung erforderlich. In einem gewerblichen oder öffentlichen Gebäude ist das gleiche Panel möglicherweise überhaupt nicht zulässig.

Es werden zwei Indizes gemessen, die nicht austauschbar sind. Die Flammenausbreitung beschreibt, wie schnell sich Feuer über die Oberfläche ausbreitet. Die Rauchentwicklung beschreibt, wie viel Rauch beim Verbrennen des Materials entsteht. Ein Produkt kann beim ersten Mal gut und beim zweiten schlecht abschneiden, und bei einem Fluchtweg ist oft das zweite entscheidend, denn Rauch verhindert, dass Menschen den Ausgang finden.

Es gibt noch eine dritte Überlegung, die in Marketingmaterialien selten vorkommt. Einige Polystyrolplatten enthalten flammhemmende Zusätze, die das Ergebnis der Oberflächenausbreitung verbessern, ohne die zugrunde liegende Chemie zu verändern. Die Platte schmilzt immer noch und brennt immer noch. Es dauert einfach länger, bis die Flamme über das Gesicht wandert. Eine Spezifikation, die die beiden als gleichwertig behandelt, ist eine Spezifikation, die auf der Grundlage eines Datenblatts und nicht auf der Grundlage eines Verständnisses des Materials verfasst wurde.

Hier beginnen die meisten Probleme. Auf internationaler Ebene werden mehrere Klassifizierungssysteme verwendet, in denen dieselben Buchstaben für sehr unterschiedliche Bedeutungen verwendet werden.

Ein Panel, das in einem System als Klasse B beschrieben wird, kann in einem anderen System deutlich unter der Klasse B liegen. Der Brief allein enthält keine Informationen.

ASTM Klasse B erlaubt einen Flammenausbreitungsindex von bis zu 75. EN 13501-1 Klasse B ist eine wesentlich anspruchsvollere Klassifizierung, die einen kontrollierten Test an einer vollständigen Baugruppe erfordert. Ein Lieferant, der angibt, dass ein Panel der Klasse B zugehöre, ohne den Standard zu nennen, stellt keine bewertbare Aussage dar, und ein Planer, der diese Aussage akzeptiert, übernimmt ein Risiko, das stillschweigend auf ihn übertragen wurde.

Die gleiche Falle besteht zwischen ASTM-Klasse A und EN A1 oder A2. Die ASTM-Klasse A kann von vielen brennbaren Materialien erreicht werden, die der Flammenausbreitung an der Oberfläche einfach widerstehen. EN A1 verlangt, dass das Material tatsächlich nicht-brennbar ist. Kein Polystyrolprodukt erreicht A1. Eine Spezifikation, die A1 fordert und ein Dokument erhält, in dem die ASTM-Klasse A zitiert wird, wurde nicht erfüllt, obwohl beide Dokumente den Buchstaben A enthalten.

Ein Testbericht ist nur dann aussagekräftig, wenn die getestete Baugruppe der gebauten Baugruppe ähnelt. Das klingt offensichtlich und wird routinemäßig ignoriert.

Der Bericht beschreibt ein Panel, das in einem bestimmten Aufbau-getestet wurde. Wenn Sie den Untergrund wechseln, entspricht das Ergebnis möglicherweise nicht mehr dem, was verlegt wird.

Vier Dinge, die Sie am Dokument selbst überprüfen sollten. Der Standard, nach dem der Test durchgeführt wurde, mit vollständigem Namen. Der Untergrund, auf dem das Paneel montiert wurde, da sich ein auf Mineralwolle getestetes Paneel anders verhält als dasselbe Paneel auf Holzlatten. Die geprüfte Dicke, da ein Bericht für ein Messgerät nicht automatisch ein anderes abdeckt. Und das Datum, weil sich Formulierungen ändern und ein älterer Bericht möglicherweise ein Produkt beschreibt, das nicht mehr hergestellt wird.

Es lohnt sich, nach einem fünften Punkt zu fragen, auch wenn er selten im Bericht vorkommt. Die Prüfung des Brandverhaltens wird häufig an einer kleinen Probe in einem Laborofen durchgeführt, und das Verhalten einer großen Wand bei einem echten Brand hängt auch von der Geometrie, den Fugen und der Belüftung ab. Der Bericht legt eine Klassifizierung fest. Es legt nicht fest, wie sich die Mauer verhalten wird, und sie so zu behandeln, als wäre sie die Art und Weise, wie Gebäude um eine Zahl herum und nicht um ein Feuer herum entworfen werden.

Die Regeln variieren je nach Land, Bundesland und Gebäudetyp, sodass kein Anbieter eine allgemeingültige Antwort geben kann. Man kann nur sagen, wo sich die Einschränkungen häufen.

Auf Fluchtwegen, Hochhäusern und Versammlungsstätten sind dekorative brennbare Verkleidungen am häufigsten nicht-konform.

Flure, Treppenhäuser und andere Fluchtwege sind in fast allen Gerichtsbarkeiten die am strengsten kontrollierten Orte, und das aus gutem Grund. Als nächstes folgen Hochhäuser und Mehrfamilienhäuser, insbesondere dort, wo die Außenhülle reguliert ist. Es folgen Versammlungsstätten, Schulen, Krankenhäuser und Hotels. In Einzelhandels- und Büroräumen gelten häufig weniger Einschränkungen, auch wenn die Position der Wand innerhalb des Gebäudes immer noch eine Rolle spielt.

Eine einzelne Wohnung ist normalerweise die am wenigsten eingeschränkte Umgebung von allen. Aus diesem Grund kann das gleiche Panel in einem Gebäude völlig angemessen und im nächsten verboten sein und ein Lieferant, der nur fragt, ob das Produkt für die kommerzielle Nutzung geeignet ist, hat keine Frage gestellt, die beantwortet werden kann.

Die Frage, die beantwortet werden kann, ist enger und nützlicher. Welche Klassifizierung erfordert dieses Projekt, in welcher Norm, getestet in welcher Baugruppe? Geben Sie einem Lieferanten diese drei Informationen und die Antwort wird überprüfbar. Halten Sie sie zurück und die Antwort ist eine Marketingaussage.

Wenn ein Polystyrolprodukt eine Klassifizierung nicht erfüllen kann, erfolgt der Ersatz normalerweise auf Materialebene und nicht auf Designebene. Die Wand sieht gleich aus; Das Board dahinter ändert sich.

Durch das Ersetzen auf Materialebene bleibt das Design normalerweise erhalten. Das Ersetzen auf der Entwurfsebene bedeutet, dass die Zeichnung erneut begonnen werden muss.

In der Praxis wird die Entscheidung über den Austausch oft für jeden einzelnen Raum getroffen und nicht für das gesamte Projekt. Dekorative Verkleidungen in einem Empfangsbereich, einem Besprechungsraum oder einer Verkaufsfläche können normalerweise so bleiben, wie sie angegeben wurden, während der Korridor, der sie verbindet, zu einem anderen Produkt wechselt. Dadurch bleibt die Entwurfsabsicht dort erhalten, wo sie sichtbar ist, und das konforme Material wird dort platziert, wo die Vorschriften tatsächlich gelten, was normalerweise ein kleinerer Bereich ist, als der Kunde erwartet.

Der Grund dafür, dass dieses Problem immer wieder auftritt, liegt darin, dass die Industrie fragt, ob ein Produkt für den kommerziellen Einsatz geeignet ist, und auf diese Frage keine Antwort gibt. Die Eignung ist eine Eigenschaft des Gebäudes, nicht des Panels.

Fragen Sie stattdessen, welche Klassifizierung das Projekt gemäß welcher Norm und in welcher Baugruppe erfordert. Auf diese Frage gibt es eine Antwort, sie kann anhand eines Dokuments überprüft werden und sie kann gestellt werden, bevor ein einzelnes Panel bestellt wird. Die Alternative besteht darin, es an einem Dienstag in einem fertigen Flur herauszufinden, während der Kunde neben Ihnen steht.