In einem Kühlraum ist das Paneel selten das Bauteil, das ausfällt. Die Befestigung, die es hält, ist.

Beginnen Sie mit einer Klarstellung, die viel Verwirrung erspart, da der Begriff „Kühlraumpaneel“ weitläufig verwendet wird.

Die isolierte Strukturplatte, die die Hülle eines Kühlraums bildet, ist ein Sandwich aus Hartschaum zwischen Metallhäuten. Eine PVC-Schaumstoffplatte ist kein solches Produkt und ersetzt es auch nicht. Was PVC-Schaumstoffplatten in einem Kühlraum tatsächlich bewirken, ist die Innenverkleidung, der Türkörper, die Eckprofile, die Hohlkehle, die Schwellen und die Zierleiste. Es handelt sich um ein Detail- und Endmaterial, das an der Struktur eines anderen arbeitet.

Genau diese Rolle ist der Grund, warum die Befestigungen so wichtig sind. Eine Auskleidung muss an einem Untergrund befestigt werden, der Untergrund und die Auskleidung bewegen sich unterschiedlich stark und die Verbindung zwischen ihnen besteht aus einer Reihe kleiner starrer Punkte. Alles in diesem Artikel ergibt sich aus dieser Geometrie. Die Zusammensetzung des Vorstands selbst wird in unserem Leitfaden behandeltwas eigentlich in einer PVC-Platte steckt.

Eine mechanische Befestigung im gewöhnlichen Bauwesen hat eine Aufgabe: etwas an Ort und Stelle zu halten.

In einem Kühlraum erhält dieselbe Reparatur eine zweite Aufgabe, die niemand spezifiziert hat. Es wird zum Punkt, an dem der Dimensionsbewegung der Auskleidung Widerstand entgegensteht. Da sich die Auskleidung weiter bewegt als der Untergrund, an dem sie befestigt ist, muss jede Befestigung vor Ort einen Teil dieser Differenz auffangen, und eine Schraube in einem runden Loch ohne Spiel kann nichts auffangen. Es kann nur widerstehen.

Die Unterscheidung zwischen einer Fessel und einem Leitfaden ist das gesamte Thema dieses Artikels. Eine Befestigung, die ein Bauteil an einer Stelle festhält und an einer anderen Stelle verschieben lässt, ist eine Führung. Die gleiche Befestigung, die auf einem Feld wiederholt wird, ohne dass an einem von ihnen Spielraum vorhanden ist, ist eine Einschränkung. Die Auskleidungen von Kühlräumen werden in der Regel als zweites Detail aufgeführt, denn auf diese Weise werden Auskleidungen in gewöhnlichen Räumen aufgeführt, in denen der Unterschied klein genug ist, um keine Rolle zu spielen.

Der Grund dafür, dass der gewöhnliche Ansatz hier nicht mehr funktioniert, ist eher arithmetischer Natur als etwas Exotisches, und es lohnt sich, die Berechnung für einen typischen Fall durchzuführen.

Unterschiedliche Materialien ändern ihre Abmessungen bei gleicher Temperaturänderung um unterschiedliche Beträge. Die hierfür maßgebliche Eigenschaft ist der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient.

Wenden Sie das nun auf eine realistische Installation an. Eine vier Meter lange Auskleidungsplatte, die in einem Raum mit einer Umgebungstemperatur von etwa zwanzig Grad installiert wird und bei minus fünfundzwanzig Grad betrieben wird. Das ist eine Schwankung von fünfundvierzig Grad.

Die PVC-Platte will sich um etwas über zehn Millimeter verkürzen. Ein Stahlsubstrat gleicher Länge möchte sich um etwa zwei verkürzen. Da die beiden miteinander verbunden sind, müssen sie um den gleichen Betrag gekürzt werden, und der Unterschied - von knapp neun Millimetern über die Platte - muss irgendwo ausgeglichen werden.

Die Auskleidung und die Struktur dahinter bewegen sich unterschiedlich stark. Der Unterschied muss irgendwo hingehen, und wo er hinkommt, entscheidet das Befestigungsdetail.

Dies ist derselbe Mechanismus, der die in unserem Artikel beschriebenen Risse, Durchbiegungen und Lücken erzeugtWärmeausdehnung von PVC in Verkleidungen, Zäunen und Decken, und das zugrunde liegende Verhalten des Materials unter Beanspruchung wird in unserem Leitfaden behandeltWarum verzieht sich PVC-Platte?. Kühlräume unterscheiden sich lediglich in der Größe der Temperaturschwankung, die größer ist als bei fast jeder anderen Gebäudeanwendung.

Eine nützliche Möglichkeit, die Zahlen festzuhalten, besteht darin, dass ein Kühlhaus etwa den doppelten Dimensionsbereich einer Außenanwendung auferlegt, und zwar auf Materialien, die in der Baugruppe bereits am dimensionalsten aktiv sind.

Der oben genannte Unterschied wäre für sich allein beherrschbar. Es ist kein Einzelfall, denn die gleiche Temperatur, die es antreibt, beeinträchtigt auch die Fähigkeit des Materials, damit umzugehen.

Schlag-modifiziertes PVC funktioniert, weil der Modifikator eine zweite Phase einführt, die Energie absorbiert, wenn das Material getroffen wird. Diese Modifikatorpartikel haben ihren eigenen Niedertemperaturübergang und unterhalb dieses Übergangs hören sie auf, Energie zu absorbieren. Das Material wird nicht mit der Zeit weniger zäh. Es erreicht einen Punkt und fällt ab, und darüber hinaus verhält sich die Platine wie unverändertes Material, das spröde ist.

Daher ist eine Kühlraumauskleidung bei Betriebstemperatur sowohl im Verhältnis zu ihrem Untergrund am formaktivsten als auch am wenigsten in der Lage, örtliche Spannungen aufzunehmen. Das sind zwei Folgen einer Ursache, und sie kommen am selben Ort an.

Kälte wirkt sich auf zwei verschiedene Eigenschaften gleichzeitig aus. Das Material bewegt sich mehr und absorbiert weniger, und der zweite Effekt ist derjenige, der Bewegung in Schaden umwandelt.

Es gibt eine dritte Überlegung, die hierher gehört und nicht in einen eigenen Abschnitt gehört. Eine bearbeitete Platte hat einen geschnittenen Kern und ein geschäumter Kern besteht aus einem anderen Material als die Oberfläche. In einem kalten Raum sind diese Schnittkanten auch die Orte, an denen Dampf kondensiert. Der strukturelle Grund wird in unserem Leitfaden behandeltHaut und Kern aus PVC-Schaumplatte, und in dieser Anwendung ist das Kantendetail sowohl eine mechanische als auch eine Feuchtigkeitskontrollentscheidung.

Ein Befestigungsloch ist die schlechteste Stelle in einem Paneel, an der man dem Material Probleme bereiten kann, und dort passiert alles Schwierige auf einmal.

Ein sprödes Material in eine Spannungskonzentration zu bringen und es dann zyklisch zu belasten, ist ein wohlbekanntes Rezept für die Entstehung von Rissen, und darauf läuft die Reparatur eines Kühlraums häufig hinaus.

Bei den Befestigungen treffen alle Geometrie-, Last- und Materialbeschränkungen der Baugruppe aufeinander. Deshalb ist das Panel in der Regel auch dann noch intakt, wenn die Verbindung nicht besteht.

Ein weiteres Merkmal dieses Versäumnisses verdient Beachtung, da es die Inspektoren in die Irre führt. Eine durch die Platte gerissene Befestigung hinterlässt die umgebende Oberfläche in einwandfreiem Zustand. Die Platte ist nicht verfärbt, nicht verzogen und nicht delaminiert. Es sieht genauso aus wie am Tag der Installation, abgesehen von einem Loch, das zu einem Schlitz geworden ist und von dem ein Riss ausgeht. Beim Austausch von Paneelen wird davon ausgegangen, dass bei der Detaillierung das Material fehlerhaft war.

In Gefrierschränken gibt es einen zweiten Mechanismus, der kleine Lücken in große verwandelt, den gibt es bei Kühlschränken überhaupt nicht.

Wasser dehnt sich beim Gefrieren um etwa neun Prozent seines Volumens aus. Diese Expansion erzeugt einen erheblichen Druck und funktioniert unabhängig von der Form, in der sich das Wasser gerade befindet. Jeder Hohlraum in einer Kühlraumanordnung, in dem sich Feuchtigkeit ansammeln kann, wird daher beim ersten Gefrieren auseinandergedrückt, und er wird jedes Mal wieder eingeklemmt, wenn der Raum abgetaut und wieder eingefroren wird.

Die Orte, an denen dies geschieht, sind vorhersehbar. Zwischen der Auskleidung und dem Untergrund überall dort, wo die beiden keinen Kontakt haben. Bei Befestigungen, bei denen Loch und Befestigungselement nie perfekt aufeinander abgestimmt sind. An der Boden-Wand-Verbindung, die der tiefste Punkt ist und alles auffängt. Im Inneren befindet sich eine bearbeitete Kante, die unversiegelt blieb, wo der Zellkern eine enorme Anzahl kleiner Hohlräume bietet.

Letzteres ist der Grund dafür, dass nicht versiegelte Kanten in einem Gefrierschrank eine andere Fehlerklasse darstellen als in einem normalen Raum. Ein durchtrennter Kern in einem trockenen Innenraum ist eine mechanische Schwachstelle. Der gleiche geschnittene Kern in einem Gefrierschrank besteht aus einer Reihe von Wasserbehältern, die sich bei jedem Zyklus gegen das umgebende Material ausdehnen.

Jede Lücke ist ein potenzielles Reservoir. In einem Gefrierschrank ist ein Reservoir, das gefriert, eine von innen auf die Verbindung ausgeübte Kraft.

Die praktische Schlussfolgerung ist, dass das Einfrieren in einem Gefrierschrank kein abschließender Vorgang ist. Es ist Teil der strukturellen Detaillierung und muss unter Berücksichtigung der Bewegung der Baugruppe spezifiziert werden und darf nicht aus dem ausgewählt werden, was der Auftragnehmer am Transporter hat.

Alles in diesem Abschnitt verursacht zusätzliche Kosten. Das ist der ehrliche Standpunkt, und der Grund, dies klar zum Ausdruck zu bringen, besteht darin, dass die Alternative eine Verkleidung ist, die in fünf Jahren ausgetauscht werden muss.

Die Detaillierung der Bewegung macht den ganzen Unterschied zwischen einer Auskleidung aus, die ein ganzes Raumleben lang hält, und einer Auskleidung, die innerhalb weniger Jahre ausgetauscht werden muss.

Der Vergleich mit Bodenbelägen ist aufschlussreich und beachtenswert, da dort das gleiche Differenzial in anderer Form auftritt. Die in einem Kühlhausboden erforderlichen Dehnungsfugen und die Gründe für ihre Größe werden in unserem Leitfaden behandeltDehnungsfugen im Bodenbelag. Das Prinzip ist in beiden Fällen das gleiche: Die Bewegung ist nicht optional, die einzige verfügbare Entscheidung ist also, wo sie stattfinden darf.

Das meiste davon entscheidet das Temperaturband, und die ehrliche Antwort ist, dass PVC-Schaumstoffplatten einen angenehmen und einen unangenehmen Bereich haben.

Die Auswahl der Dichte für einen Kühlraum folgt der gleichen Logik wie überall sonst, worauf wir in unserem Artikel über die Gründe eingehenDichte ist nicht StärkeHinzu kommt, dass eine dichtere Platte absolut gesehen auch einen höheren Ausdehnungskoeffizienten aufweist und somit mehr Bewegung für die Befestigung erzeugt.

Der Bodenbelag in diesen Räumen ist ein eigenständiges Thema, das an der Dehnungsfuge und nirgendwo sonst überlappt. Wo der Boden und nicht die Wand in Betracht gezogen wird, werden das Kernverhalten, die Nahtleistung und die Installationskonsequenzen für die Bedingungen in Kühlhäusern-in unserem Artikel über SPC-Bodenbeläge für Kühlhäuser und Gefrierschränke behandelt.

Es lohnt sich, das Muster in diesem gesamten Bereich noch einmal zu wiederholen, da es für Kühlräume stärker gilt als für alles andere darin. Die Panels werden anhand der Materialeigenschaften ausgewählt und scheitern anhand der Verbindungsdetails. In einem Raum, der einem 50-Grad-Zyklus unterliegt, sind die Anschlussdetails keine zweitrangige Überlegung, die sich an die Materialauswahl anschließt. Es ist die Designentscheidung, die darüber entscheidet, ob die Materialwahl funktioniert.